Home / Proizvodi / Mašina za lasersko oblaganje

Mašina za lasersko oblaganje

Profil kompanije

Shandong Qiangyuan Laser od SDIIT Ltd. (SDQY Laser) osnovan od strane Laser Instituta Shandong akademije nauka od 1978. Vodeće preduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i servis mašina za lasersko čišćenje, zavarivanje, rezanje, oblaganje.

SDQY Laser ima multidisciplinarni doktorski tim za inovacije sastavljen od optičkih, mehaničkih, elektronskih, kompjuterskih, materijalnih nauka i drugih specijalnosti.

Zašto odabrati nas

Profesionalni tim

Kompanija se oslanja na Institut za lasersko istraživanje Shandong akademije nauka i ima multidisciplinarni visokorazvijeni tim za istraživanje i razvoj i inovacije u optici, mehanici, elektronici itd.

Kompletna usluga nakon prodaje

Naš tim za postprodajne usluge ima profesionalne vještine i znanje, te može pružiti tačna i efikasna rješenja u smjernicama za instalaciju, obuci za korištenje, zamjeni dijelova, redovnom održavanju itd.

Safety Assurance

SDQY Laser je prošao ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS i druge sertifikate.

Zahtjevi za prilagođavanje

Pružanje personaliziranih usluga u smislu rješenja, dizajna izgleda itd. na osnovu specifičnih potreba i preferencija kupaca.

Šta je mašina za lasersko oblaganje?

Lasersko oblaganje je sofisticiran proizvodni proces koji uključuje primjenu laserskog snopa za nanošenje sloja materijala na podlogu. Mašina koja se koristi za ovu svrhu poznata je kao mašina za lasersko oblaganje. Ova inovativna tehnologija se široko koristi u raznim industrijama u svrhe kao što su površinski premazi, popravke i proizvodnja aditiva.

Proces laserskog oblaganja je metoda nanošenja potpuno gustog, metalurški vezanog i gotovo čistog premaza koji se može koristiti za povećanje otpornosti na habanje, otpornost na koroziju ili udarne performanse metalnih komponenti.

Prednosti mašine za lasersko oblaganje

Optimizirajte performanse površine osovine.

Laserskim oblaganjem na površini osovine može se formirati premaz od legure s potpuno različitim komponentama i svojstvima. Budući da je sloj topljenja matrice vrlo tanak, on ima mali utjecaj na sastav sloja obloge. Možemo pripremiti površinske premaze sa otpornošću na toplotu, otpornošću na koroziju, otpornošću na habanje, otpornošću na oksidaciju, otpornošću na zamor ili optičkim, električnim i magnetskim svojstvima prema specifičnim potrebama, kako bismo efikasno poboljšali performanse površine osovine.

Visoka metalurška čvrstoća vezivanja.

U procesu laserskog oblaganja, dodani materijal za oblaganje se potpuno topi, čineći ga predmetnom legurom obložnog sloja. Istovremeno, osnovna legura ima i tanak sloj topljenja, koji formira metaluršku kombinaciju sa predmetnom legurom i predstavlja nije lako otpasti, što rješava problem slabe čvrstoće vezivanja između premaza i podloge u procesu hladne obrade kao što je tradicionalna galvanizacija i prskanje.

Nizak unos toplote, mala deformacija

Nizak unos toplote, mala deformacija, brzo zagrevanje i brzo hlađenje laserske obloge imaju mali uticaj na podlogu, čime se rešava niz tehničkih problema kao što su neizbežna termička deformacija i oštećenje usled toplotnog zamora u procesu tradicionalnog elektro zavarivanja, argon-lučnog zavarivanja i druga termička obrada.

Prilagođena obrada

Mašina za lasersko oblaganje je vrlo fleksibilna i može se prilagoditi različitim potrebama. Kontrolom kretanja i parametara laserskog snopa, složeni oblici i precizne dimenzije mogu se obraditi kako bi se zadovoljile individualne potrebe.

Vrste mašina za lasersko oblaganje

CO2 (ugljični dioksid) laseri
Ovi laseri na bazi gasa mogu generisati izuzetno visoke nivoe snage. Obično se koriste u aplikacijama za oblaganje koje zahtijevaju duboko prodiranje. CO2 laseri rade električnim pražnjenjem molekula plina ugljičnog dioksida, uzrokujući da molekuli emituju fotone svjetlosti na specifičnoj talasnoj dužini od oko 10,6 mikrometara.

Fiber Lasers
Oni su poluprovodnički laseri koji koriste optičke kablove kao svoj trajni medij. Ovi laseri u čvrstom stanju prenose svoj laserski snop kroz optička vlakna. Oni mogu pružiti obloge odličnog kvaliteta sa glatkom površinom. Zbog svoje velike izlazne snage, vrhunskog kvaliteta zraka i efikasnog rada, ovi laseri se široko koriste u nekoliko aplikacija obloženih laserom.

Nd: YAG laseri
Nd: YAG (itrijum-aluminijum granat dopiran neodimijumom) laseri su laseri u čvrstom stanju i obično se koriste u laserskim oblogama. Kristali itrijum-aluminijum granata dopirani neodimijumom koriste se kao medij za laseriranje u Nd:YAG laserima. Oni mogu pružiti širok raspon gustina snage i imati visoku stopu ponavljanja impulsa.

Diodni laseri
Ovi laseri zasnovani na poluprovodnicima obično se koriste u aplikacijama male snage kao što je lasersko oblaganje. Dioda sa pn spojem je medij sa više lasera.

Kako odabrati pravu mašinu za lasersko oblaganje

Lasersko oblaganje, nova tehnologija površinske obrade, široko je popularizirana i primijenjena u modificiranju metalnih površina i popravci metalnih rezervnih dijelova na velikim površinama.

Što se tiče materijala za oblaganje, postoji širok spektar varijanti, kao što su legure na bazi nikla, gvožđa, kobalta i materijali na keramičkoj fazi, čiji sastav je bez metalurške termodinamike. Koristeći lasersko oblaganje, materijali visokog topljenja mogu se obložiti na površinu podloge niskog taljenja. Kada se sloj obloge veže sa podlogom i formira metalurški spojeni premaz nakon stvrdnjavanja, materijali podloge će imati mnogo veću otpornost na habanje i koroziju.

Kada koristite unapred podešeno punjenje prahom, to znači da će prah legure biti prekriven na površini podloge unapred, a zatim laserski snop skenira preko sloja prethodnog oblaganja. Nakon uzimanja laserske energije, gornji sloj se podiže na temperaturu i počinje da se topi. U međuvremenu, površinska toplota se prenosi ka unutra kroz vođenje toplote. Kao rezultat toga, metalurški vezani premaz će poprimiti svoj oblik nakon što laserski snop izađe i rastopljeni metal se brzo stvrdne na površini supstrata. Njegove prednosti su visoka efikasnost, ujednačen sloj premaza i čvrsto vezivanje sa podlogom. Ali, ima i nedostatke kao što su nefleksibilnost i neuspjeh oblaganja nekih posebnih oblika i malih radnih komada. Ovaj tehnički zreo zanat sada se primenjuje u ojačavanju osovinskih delova mašina za rudnike uglja, čeličane, bušenje nafte itd.

Što se tiče sinkroniziranog ubacivanja praha, specijalni dovod praha, zajedno s cijevi za dovod praha i protokom zraka, obično se koristi za dovod legiranih materijala u zonu čekanja. Sada, mainstream tip leži u koaksijalnom hranjenju, to jest, prah i laser istovremeno stižu na površinu supstrata. Na taj način podloga dobija manji unos toplote, bolji kvalitet obložnog sloja i manji stepen hrapavosti površine. U ovom trenutku potreban je samo jednostavan rad kako bi sloj obloge bio mnogo glatkiji. Dakle, ovaj način rada je prilagođen za oblaganje obradaka specijalnog oblika. U radu sa manipulatorom, složeni stereo radni komad se takođe lako oblaže bez ikakvog rastavljanja. Na taj način, ova laserska obloga će imati veliku brzinu kada se stavi u upotrebu koaksijalno punjenje prahom. Uprkos svojoj zrelosti, veoma je zahtjevan za uređaje za punjenje praha, zaštitni plin, jedinice za oblaganje itd.

Materijali koji se koriste u mašini za lasersko oblaganje

Movable Robot Laser Cladding Machine Industrial Repair Rebuild Refurbishment

Mašina za lasersko oblaganje je proces koji koristi laserski snop za topljenje i nanošenje materijala na podlogu kako bi se stvorio premaz na površini materijala. Ovisno o željenoj kvaliteti premaza i specifičnoj primjeni, za ovaj proces se mogu koristiti različiti materijali.

Metalni prahovi.Proces laserskog oblaganja koristi različite metalne prahove, kao što su titanijum, aluminijum, legure na bazi kobalta i legure na bazi nikla.

Keramički puderi.Za lasersko oblaganje mogu se koristiti i keramičke čestice kao što su aluminijum oksid, cirkonijum oksid, karbidi, a može se koristiti i volfram.

Kompozitni puderi.Premazi sa posebnim svojstvima mogu se napraviti pomoću kompozitnih prahova, koji su kombinacija metalnih i keramičkih prahova.

Karbidi kao što su volfram karbid i krom karbid se često koriste u laserskim oblogama zbog njihove visoke tvrdoće i otpornosti na habanje.

Dijamantske čestice.Materijali za lasersku oblogu mogu biti dopunjeni dijamantskim česticama kako bi se povećala otpornost na habanje i smanjilo trenje.

Lasersko oblaganje može koristiti polimere kao što je poliamid za stvaranje premaza sa odličnom otpornošću na habanje i niskim trenjem.

Stakleni prah.Stakleni prah pomaže u proizvodnji laserskih obloga s jedinstvenim optičkim i termičkim svojstvima.

Primjena mašina za lasersko oblaganje

01/

Vazduhoplovstvo
U svemirskom sektoru, laserska obloga se obično koristi za popravku i poboljšanje kritičnih komponenti kao što su lopatica turbine, dijelovi motora i stajni trap. Proces poboljšava otpornost na habanje i vijek trajanja ovih komponenti pod visokim naprezanjem.

02/

Automotive Production
Laserska obloga se koristi za poboljšanje performansi i izdržljivosti automobilskih komponenti kao što su bregaste osovine, radilice i kočioni diskovi. Proces pomaže u postizanju visoko preciznih premaza koji izdržavaju zahtjevne uvjete rada automobila.

03/

Nafta i gas
Komponente koje se koriste u industriji nafte i plina, kao što su alati za bušenje, ventili i cjevovodi, također imaju koristi od laserskog oblaganja. Ova metoda čini ove komponente otpornijim na habanje i koroziju, produžavajući njihov radni vijek u teškim uvjetima.

04/

Rudarstvo i građevinarstvo
Općenito, teške mašine i oprema u rudarstvu i građevinarstvu suočavaju se s ekstremnim habanjem. Laserska obloga se koristi za ojačavanje površine ovih komponenti, poboljšavajući njihovu otpornost na abraziju i udarce.

05/

Medicinski uređaj
U medicinskom polju, laserska obloga se koristi za oblaganje hirurških instrumenata i implantata biokompatibilnim materijalima. To povećava njihovu funkcionalnost i dugovječnost, osiguravajući bolje rezultate za pacijente.

06/

Alat i umri
Industrija alata i kalupa koristi lasersko oblaganje za popravku i poboljšanje performansi kalupa, kalupa i alata za rezanje. Ovim alatima vraća dimenzije i svojstva površine i smanjuje moguće zastoje i troškove proizvodnje.

Kako radi mašina za lasersko oblaganje

Općenito, tehnike lučnog zavarivanja osiguravaju potpuno zavarenu metaluršku vezu visoke čvrstoće, dobrih svojstava udarca i niske poroznosti. Međutim, veliki unos topline u dio obično će otopiti dovoljno osnovnog materijala da omogući značajno miješanje osnovnog materijala u oblogu. Ovo razrjeđivanje je nepoželjno jer mijenja svojstva odabranog materijala za oblaganje. Osim toga, veliki unos topline uzrokuje mehaničke deformacije koje zahtijevaju daljnju obradu nakon oblaganja kako bi se vratila točnost dimenzija dijela. Ovo termičko naprezanje dovodi do lošijeg mehaničkog kvaliteta, problema s kvalitetom površine kao što su pukotine i poroznost i skraćenog vijeka trajanja popravljenih dijelova.

Laseri pokreću ovaj trend u mnogim industrijama zbog svoje sposobnosti da izvode visoko preciznu, beskontaktnu obradu. Posebno je oblaganje proces kojim se ove svrhe postižu. Industrija popravke i renoviranja proizvodnog inženjeringa doživljava pozitivan rast kako se mijenjaju ekonomski pritisci da se strojevi održe u pogonu, čime se smanjuje naš ugljični otisak na deponijama. Uz brzi rast laserskih aplikacija i smanjenje troškova laserskih sistema, laserska obrada materijala se uspješno implementira u automobilskoj, zrakoplovnoj, brodogradnji i popravci brodova, bušenju nafte i plina i mnogim drugim industrijama.

Po definiciji, mašina za lasersko oblaganje je metoda nanošenja materijala pomoću koje se prah ili žičani materijal topi i učvršćuje pomoću lasera za ponovno izvlačenje ili stvaranje dijelova u obliku mreže, kao što je u proizvodnji aditiva. U mnogim slučajevima, tehnologija laserskog oblaganja koristi se u popravci i renoviranju svih vrsta mašina i opreme. Najčešći tradicionalni načini metalne obloge su sve varijacije procesa električnog luka.

Ovaj postupak se široko koristi u pomorstvu i industrijskim sektorima kao što su brza proizvodnja, popravka rezervnih dijelova, nanošenje/prevlačenje i mnoge druge primjene. CNC baterije za oblaganje u kombinaciji s tehnologijom laserskog oblaganja čine sve popravljivim i održivim.

Koja je razlika između laserskog oblaganja i laserskog zavarivanja?

Lasersko oblaganje i lasersko zavarivanje su procesi zasnovani na laseru koji se koriste u proizvodnji, ali služe u različite svrhe i imaju različite primjene.

Lasersko oblaganje

Lasersko oblaganje uključuje nanošenje sloja materijala na podlogu kako bi se modificirala njena površinska svojstva. Ovaj proces se obično koristi za površinski premaz, popravke i proizvodnju aditiva. Laserski snop velike snage usmjerava se na podlogu, stvarajući rastopljeni bazen topljenjem materijala sirovine (praha ili žice) koji se istovremeno unosi. Otopljeni materijal se stvrdnjava, formirajući vezani sloj na podlozi. Laserska obloga se često koristi za povećanje otpornosti na habanje, pružanje zaštite od korozije ili popravku oštećenih komponenti bez utjecaja na cijeli dio.

Lasersko zavarivanje

Lasersko zavarivanje je, s druge strane, proces u kojem se dva ili više materijala spajaju topljenjem i spajanjem na međusklopu. Laserski snop je precizno fokusiran na spoj između materijala, stvarajući dovoljno topline da se stvori rastopljeni bazen koji se učvršćuje i formira jak zavar. Lasersko zavarivanje se obično koristi za spajanje metalnih komponenti u različitim industrijama, kao što su automobilska, svemirska i elektronika. Poznat je po svojoj visokoj preciznosti, minimalnoj zoni uticaja toplote i sposobnosti zavarivanja složenih geometrija.

dok i lasersko oblaganje i lasersko zavarivanje uključuju upotrebu lasera za manipulaciju materijalima, lasersko oblaganje se fokusira na nanošenje sloja na podlogu za modifikaciju površine, dok je lasersko zavarivanje posvećeno spajanju materijala kroz fuziju na njihovom interfejsu.

Naša fabrika

SDQY Laser je visokotehnološko preduzeće na državnom nivou, inovativna preduzeća u provinciji Šandong, centar za inovacije napredne laserske tehnologije, nova istraživačka i razvojna institucija Liaocheng.

Naši proizvodi su izvezeni u evropske, američke, bliskoistočne, australijske, afričke zemlje i regije, kupcima smo pružili visokokvalitetna laserska rješenja.

Certifikat

FAQ

P: Šta je mašina za lasersko oblaganje?

O: Mašina za lasersko oblaganje je specijalizovani alat koji koristi laserski snop da topi materijal za premazivanje na podlogu, stvarajući metaluršku vezu. Ovaj proces može obnoviti istrošene površine ili dodati slojeve otporne na koroziju.

P: Kako funkcionira laserska obloga?

O: Laserski snop istovremeno topi i materijal premaza i površinu podloge. Kako se rastopljeni bazen stvrdnjava, formira novi sloj sa svojstvima koja se razlikuju od originalne podloge, poboljšavajući njegove performanse.

P: Koje su prednosti laserskog oblaganja?

O: Prednosti uključuju visoku preciznost, minimalan unos toplote u podlogu, nisku distorziju i mogućnost nanošenja raznih materijala za premazivanje. Takođe je isplativ za popravku i nadogradnju komponenti.

P: Koji se materijali mogu koristiti za oblaganje?

O: Materijali koji se koriste za oblaganje uključuju različite metale kao što su volfram karbid, legure na bazi kobalta i legure na bazi nikla. Ovi materijali se biraju na osnovu željenih svojstava završnog sloja.

P: Koje vrste lasera se koriste u laserskim oblogama?

O: Uobičajeni laseri uključuju lasere s vlaknima, CO₂ lasere i diodne lasere. Svaki tip ima različite karakteristike snage i talasne dužine, što utiče na proces oblaganja i svojstva nanesenog sloja.

P: Koje su primjene laserskog oblaganja?

O: Primjene se kreću od popravke i restauracije istrošenih dijelova u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji do poboljšanja komponenti u industriji nafte i plina, rudarstvu i industriji alata s premazima otpornim na habanje ili koroziju.

P: Koje su sigurnosne mjere za lasersko oblaganje?

O: Sigurnosne mjere uključuju nošenje lične zaštitne opreme (PPE) za zaštitu od laserskog zraka, visokih temperatura i isparenja. Ventilacija je ključna za uklanjanje isparenja i čestica koje nastaju tokom procesa.

P: Koja je razlika između laserskog oblaganja i laserskog zavarivanja?

O: Lasersko zavarivanje također pruža mogućnost spajanja različitih materijala za nove generacije baterija. Lasersko oblaganje je proces koji stvara tanke zaštitne slojeve za visokovrijedne i kritične komponente u nizu industrija od prerade hrane do transporta i energetike.

P: Kako se laserska obloga može usporediti sa zavarivanjem?

O: Za razliku od zavarivanja, koje spaja dva komada metala, lasersko oblaganje dodaje materijal na površinu. Rezultat je manje izobličenja i bolje kontrolirana zona utjecaja topline, što ga čini pogodnim za precizne primjene.

P: Koja je cijena laserskog oblaganja?

O: Cijena ovisi o faktorima kao što su veličina komponente, materijal koji se oblaže i složenost posla. Lasersko oblaganje može biti isplativije od tradicionalnih metoda za komponente visoke vrijednosti.

P: Koja je upotreba mašine za oblaganje?

O: Proces laserskog oblaganja je metoda nanošenja potpuno gustog, metalurški vezanog i gotovo čistog premaza koji se može koristiti za povećanje otpornosti na habanje, otpornost na koroziju ili udarne performanse metalnih komponenti.

P: Koje su prednosti laserskog oblaganja?

O: Prednosti laserskog oblaganja u odnosu na alternativne tehnologije uključuju bolju metalurgiju (vezivanje, tvrdoću ili poroznost) kao i smanjenu deformaciju i naprezanje dijelova zbog nižeg ukupnog unosa topline. Nanošenje tankih premaza može biti tanje, štedeći troškove praha, a u većini slučajeva laseri imaju znatno kraće vrijeme ciklusa.

P: Da li se laserska obloga može koristiti za aditivnu proizvodnju?

O: Da, laserska obloga se može koristiti za aditivnu proizvodnju, koja se često naziva 3D štampa. Koristi se za izgradnju složenih geometrija sloj po sloj, posebno za komponente koje zahtijevaju visoku čvrstoću i specifična svojstva površine.

P: Koje je održavanje potrebno za mašinu za lasersko oblaganje?

O: Redovno održavanje uključuje provjeru i čišćenje optičkih komponenti, održavanje dovoda plina i osiguravanje da sistem hlađenja ispravno funkcionira kako bi zaštitio laser od pregrijavanja.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za lasersko oblaganje u Kini. Budite sigurni da ćete kupiti visokokvalitetnu mašinu za lasersko oblaganje po konkurentnim cijenama iz naše tvornice. Za prilagođenu uslugu, kontaktirajte nas sada.